Bantalan adalah bagian penting dari hampir setiap peralatan manufaktur. Bantalan adalah elemen mesin yang membatasi gerakan relatif hanya pada gerakan yang diinginkan, dan mengurangi gesekan antar bagian yang bergerak. Bagi teknisi perawatan, sangat penting untuk memahami penyebab utama kegagalan bearing agar dapat mencegahnya.
Artikel ini adalah panduan untuk faktor-faktor utama yang dapat menyebabkan kegagalan bantalan prematur serta bagaimana Anda dapat memperpanjang umur bantalan.
Pemasangan yang Tidak Tepat:Ada banyak hal yang dapat menyebabkan kerusakan bearing prematur, karena pemasangan yang tidak tepat. Memasang bantalan pada poros dengan memberikan pukulan atau tekanan pada bagian luar biasanya akan menyebabkan penyok. Bergantung pada rotasi poros atau rumahan, cincin bagian dalam atau cincin luar bantalan harus memiliki kesesuaian tekan atau interferensi.
Terlalu ketat bisa menyebabkan cincin retak. Mereka biasanya menyebabkan preload internal yang berlebihan karena pelepasan jarak internal dan juga menyebabkan suhu operasi yang tinggi dan kegagalan prematur.
Kecocokan longgar yang berlebihan - rotasi poros di dalam cincin bagian dalam dapat menghasilkan panas dan partikel logam kecil yang lepas pada akhirnya akan masuk ke bantalan, menyebabkan keausan.
Keluar dari rumah bundar atau poros yang dilokalisasi dengan beban berlebih dapat menyebabkan keausan yang tidak normal pada permukaan dan kantong penahan. Kelelahan dini terjadi di area ini. Untuk mencegah semua ini terjadi, diperlukan pemeriksaan yang tepat sebelum pemasangan. Gunakan alat yang benar (mis. Pemanas induksi) dan ikuti petunjuk pemasangan yang disediakan oleh produsen.
Pelumasan Bantalan Yang Tidak Benar:Ini adalah salah satu penyebab utama kegagalan bantalan. Setiap mekanik perawatan harus mengikuti aturanlima hak pelumasan.
1.Pelumas yang tepat:Banyak orang mengira "gemuk adalah minyak", itu salah. Anda perlu memastikan bahwa pelumasan yang Anda aplikasikan sesuai dengan pelumasan yang sudah dimiliki bearing dan juga pastikan pelumas yang tepat untuk aplikasi tersebut.
2.Kuantitas yang tepat:Saat melumasi bearing, banyak orang yang memompa gemuk hingga mereka melihat gemuk keluar, lalu berhenti. Ini salah. Ini disebut overgreasing. Ada banyak area yang sulit dijangkau di mana bearing tidak pernah dilumasi.
3.Waktu yang tepat:Penting untuk mengetahui seberapa sering setiap titik pelumasan harus diberi pelumas dan memiliki jadwal pelumasan yang baik di suatu tempat.
4.Tempat yang benar:Menambahkan pelumas yang salah ke titik pelumasan tidak jarang terjadi. Situasi ini biasanya tidak akan terdeteksi hingga terjadi masalah. Semua titik pelumasan harus diberi label dengan benar untuk pelumas yang akan ditambahkan.
5.Metode yang benar:Sangat penting untuk memastikan bahwa titik pelumasan dibersihkan dengan benar. Pastikan kontaminan tidak akan masuk ke pelumasan atau bantalan.
Jika Anda mempertimbangkan kelima hak tersebut, bantalan Anda akan bertahan lebih lama. Pastikan Anda memberi label pada semua pelumas dan titik pelumasan Anda. Jadwal pelumasan mudah dipahami semua orang. Pertimbangkan untuk menggunakan pelumas otomatis.
Kontaminasi:Kontaminasi disebabkan oleh zat asing yang masuk. Ini termasuk kotoran, debu, pasir abrasif, serpihan baja dari area kerja yang terkontaminasi dan tangan atau peralatan yang kotor. Saat bekerja dengan bantalan, lakukan upaya maksimal untuk melakukan pekerjaan yang bagus dan bersih.
Misalignment:Poros bengkok, bahu poros keluar dari persegi dan pemasangan yang tidak tepat dapat menyebabkan ketidaksejajaran karena longgar, yang dapat menyebabkan panas berlebih dan kegagalan separator. Selain itu, sangat penting untuk memeriksa poros dan rumah untuk kehabisan bahu dan kursi bantalan.
Getaran Brinell (False Brinell):Hal ini dapat menyebabkan masalah terutama saat peralatan tidak bekerja. Elemen penggulung menghilangkan pelumasan dengan cepat dan, karena kemungkinan rotasi bearing tidak cukup, pelumas baru tidak dipindahkan kembali ke tempatnya. Ini berarti bantalan berada di satu tempat, tanpa pelumasan, dan gerakan elemen penggulungan menghilangkan logam.
Kelelahan (Spalling):Spalling adalah hasil dari kelebihan beban, preload yang berlebihan, kesesuaian yang ketat dan penggunaan bearing melebihi umur kelelahan yang dihitung. Untuk jenis kegagalan ini, keputusan terbaik adalah berkonsultasi dengan spesialis bantalan untuk memilih bantalan yang berbeda atau mempertimbangkan desain ulang.
Menyadari penyebab utama kegagalan bearing dan mengambil tindakan pencegahan secara teratur, Anda dapat menjaga bearing pada performa puncak selama mungkin, menghemat waktu dan uang bisnis Anda.