Bahan dan metode uji
Bahan bakunya adalah baja bantalan GCr15 yang diproduksi oleh baja khusus xingcheng.
Rute proses: peleburan tungku EBT 100t - Pemurnian LF - Perawatan vakum VD - Pengumpanan suhu billet CCM300 persegi (atau ke dalam lubang pendingin lambat) - penggulingan terus menerus - pemotongan panjang gergaji tetap - finishing - penyimpanan inspeksi.
Intersepsi sampel dalam menghasilkan" bintik hitam" tempat, gunakan JMS - 5600 lv sem dan spektrometer NORAN untuk analisis pengamatan dan korespondensi.
2 hasil tes
Sampel dibersihkan dengan alkohol anhidrat dan diamati dengan pemindaian mikroskop elektron." bintik hitam" adalah lubang korosi besar dan kecil dan lubang pitting, dan garis-garis paralel adalah garis-garis penggilingan penggilingan.
Lubang korosi setelah pembesaran untuk mengamati produk-produk korosi, dengan analisis spektrum energi terdeteksi kandungan oksigen, sulfur, klorin, natrium, kalium dan unsur-unsur lain yang lebih tinggi, tanpa inklusi, dapat ditentukan bukan baja itu sendiri di antara masalahnya, dapat disebabkan dalam proses pengolahan.Karena ada klorin dalam cairan pengawetan, dan cairan pendingin yang digunakan dalam penggilingan mengandung unsur-unsur seperti natrium dan kalium.
Lubang korosi akan pembesaran tinggi, ada lapisan penutup produk korosi, morfologi untuk bentuk retak dari pola lumpur.Glukosa putih kecil adalah karbida dalam baja, yang tetap berada di permukaan karena karbida tidak mudah terkorosi.
3. Diskusi dan analisis
Beberapa literatur telah memperkenalkan" black spot" cacat disebabkan oleh inklusi teragregasi. Menurut pengamatan sem dan analisis spektrum energi," black spot" pada permukaan bantalan terutama disebabkan oleh korosi lubang yang disebabkan oleh ion klorin, natrium dan kalium, dan tidak ada inklusi agregat yang ditemukan.Ion klorin dibawa ke tabung limbah oleh larutan pengawetan selama pengawetan. Ketika bagian dari film oksida pada permukaan logam rusak karena beberapa alasan (mungkin karena goresan atau memar), Cl- dalam larutan asam residu akan menyerang dan bereaksi dengan logam pada permukaan untuk menjadi anoda, sedangkan sisanya adalah katoda, membentuk baterai mikro.
Akibatnya, permukaan logam terkorosi menjadi banyak lubang korosi, sedangkan karbida yang mengandung Cr tidak mudah terkorosi dan diawetkan (gambar 3).Alkali yang dihasilkan oleh reaksi katoda di sekitar lubang mempromosikan pasifisasi dan dengan demikian menghambat korosi. Ion natrium dan kalium dibawa oleh pendingin selama proses putaran tabung bantalan, dan invasi mereka mempercepat korosi.Untuk mencegah terjadinya fenomena serupa, benda kerja harus benar-benar dicegah dari kontak dengan media klorin, natrium dan kalium plasma dalam proses pembuatannya. Asam residu harus dibersihkan ketika mengasinkan kulit oksidasi permukaan, dan cairan pendingin permukaan harus dibersihkan setelah berputar.Menurut ukuran ini, situasi serupa tidak terjadi lagi di produksi nanti.
4. Kesimpulan
Dengan menggunakan mikroskop elektron dan analisis spektrum energi, ditemukan bahwa" black spot" cacat disebabkan oleh korosi pitting di beberapa bagian yang tidak dibersihkan oleh cairan pencuci asam selama pemrosesan, dan kemudian oleh promosi kation Na dan K dalam cairan pendingin.