Baja karbonik dan baja paduan karbon tinggi sering menunjukkan ketidakrataan. Ketidakrataan ini terutama dimanifestasikan dalam analisis cairan karbida, berbentuk pita karbida, dan jaring karbida.
1 Analisis cairan karbida
Analisis cairan berkarbonisasi adalah Sub-stabilisasi Gonglai Austenity yang dihasilkan oleh elemen karbon dan paduan dalam fase cair. Selama pemrosesan panas, analisis cairan karbida dipecah menjadi potongan-potongan yang tidak beraturan, dan didistribusikan dalam rantai atau strip ke arah ekstensi tekanan.
Analisis cairan berkarbonisasi adalah karena hasil komprehensif dari cairan baja yang terlalu panas, suhu penyiraman yang tinggi, pendinginan ingot baja terlalu lambat, dan kromium mengurangi solusi padat karbon maksimum di auscles. Secara umum diyakini bahwa analisis cairan karbida milik karbida kristal segitiga, dan kekerasannya sangat tinggi. Keberadaannya akan menyebabkan bagian bantalan menghasilkan retakan pendinginan selama perlakuan termal. Selama proses penggunaan Analisis cairan karbida dapat menyebabkan retak lelah dan mengurangi umur kelelahan.
2 tali karbida
Pita karbida adalah bias kristal (analisis bias) yang dibentuk oleh cairan baja dalam proses pemadatan, menyebabkan karbon konsentrasi tinggi dan rendah dari pita analitis yang berbeda.
Setelah perpanjangan bergulir, sejumlah besar karbida sekunder penutup berlebih diendapkan dari konsentrasi tinggi selama proses pendinginan, sehingga membentuk jaringan pita karbon hitam dan putih (karbon tinggi dan rendah).
Zona pemadatan akhir dari ingot atau pengecoran baja kaya akan sejumlah besar elemen paduan, yaitu belerang, fosfor, dan pengotor lainnya. Ini adalah area yang paling banyak berkumpul untuk bahan campuran non-logam dan karbida. Jumlah total dan status distribusi karbida selama proses pendinginan terutama tergantung pada tingkat analisis primitif. Dengan intensifikasi bias berbentuk pita berkarbonisasi, sensitivitas retak perlakuan termal meningkat, perbedaan kekerasan mikroskopis antara sabuk karbon tinggi dan rendah meningkat, dan mempengaruhi umur kelelahan kontak. Karbida berbentuk pita dapat dievaluasi berdasarkan GB/T 1299 "Baja Perkakas Paduan".
3 jaring karbida
Jaring karbida adalah karbida berlebih yang didistribusikan dalam distribusi berbentuk jaringan dari distribusi berbentuk cyber dari perbatasan baja yang dianalisis bersama. Ini terkait dengan komposisi kimia dan bias baja. Pita yang tidak rata juga merupakan faktor yang mempengaruhi masa pakai suku cadang. Jaring karbida dapat dievaluasi berdasarkan GB/T 1298 "Baja Perkakas Karbon".
Gambar di atas menunjukkan jaringan mikro baja T12 yang benar-benar anil. Lapisan lembaran gelap pada gambar adalah cahaya mutiara, dan jaring putih di sekitarnya adalah badan karburasi sekunder.
Ringkasnya, karbida yang tidak rata pada baja karbon tinggi dan baja paduan tinggi karbon pada dasarnya merupakan hasil analisis makro dan mikro cairan baja selama proses pendinginan. Di antara ketiganya, larutan karbida adalah yang paling berbahaya. Meskipun analisis cairan karbida benar-benar berbeda dari campuran non-logam dengan campuran non-logam di alam, sejauh menyangkut bahayanya, analisis cairan karbida dapat digabungkan ke dalam ruang lingkup pengujian benda lain-lain. Untuk menghilangkan larutan karbida, pada dasarnya, perlu untuk mengurangi tingkat cabang pada baja di baja, sehingga area yang paling parah di baja tidak dapat membentuk kristal umum Lai Aurona.
4 Bantalan baja mesh karbida formasi dan bahaya
Karbida jala terbentuk di dunia kristal tubuh Austria selama suhu penggulungan yang tinggi dan proses yang lambat dan dingin. Setelah karbida jala terbentuk, terutama ketika karbida benar-benar dikelilingi oleh dunia kristal dan lebar, itu akan memiliki konsekuensi buruk selama pemrosesan dan penggunaan selanjutnya. Pertama-tama, jaring karbida yang parah pada baja bantalan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan dalam ballization annealing di masa depan. Dengan cara ini, mudah menyebabkan retak gerinda selama proses penggilingan pengolahan bantalan, juga dikenal sebagai retak; kedua, jika karbida, jika karbida Jaringnya serius, tidak hanya anil ballization tidak dapat dihilangkan, tetapi bahkan di organisasi pendinginan di masa depan. Dalam hal ini, mudah menyebabkan retakan pendinginan. Bahkan jika tidak ada retak selama pendinginan, karbonisasi Mesh juga akan dengan mudah menyebabkan retak lelah.
Ketika jaringan mesh karbida di baja bantalan akan meningkatkan kerapuhan baja dan mengurangi umur kelelahan bagian bantalan. Oleh karena itu, tidak ada jaringan mesh karbida serius yang diperbolehkan dalam jaringan baja bantalan dalam kondisi penggunaan.
5 Cara menghilangkan jaring berkarbonisasi
Baja bantalan kromium karbon tinggi memiliki kandungan karbon tinggi, dan mengandung sejumlah karbida untuk membentuk elemen. Selama proses pemadatan, elemen-elemen ini rentan terhadap bias, yang mengakibatkan distribusi karbida dalam baja tidak merata.
Langkah-langkah yang diambil untuk menghilangkan jaring karbida selama proses produksi adalah sebagai berikut:
1) Saat melebur baja bantalan kromium karbon tinggi, kandungan karbon dan kromium dikontrol secara ketat untuk memenuhi persyaratan.
2) Selama proses koagulasi ingot baja, bias seperti cabang pada baja harus dikurangi dan tingkat karbida harus dikurangi.
3) Kontrol suhu penggulungan rendah dengan penggulungan yang lebih rendah, dan percepat kecepatan pendinginan setelah penggulungan untuk mengurangi tingkat karbonik baja bantalan.
Dengan perkembangan teknologi penggulungan yang berkelanjutan, metode pendinginan setelah penggulungan secara bertahap telah banyak digunakan, yaitu berdasarkan pengurangan suhu penggulungan akhir, pendinginan angin, penyemprotan air, atau pendinginan bak cuci melalui bak cuci setelah penggulungan. Praktek telah membuktikan bahwa ketika suhu penggulungan akhir kurang dari 850 derajat C, kristal tubuh Austria kecil, dan didinginkan setelah penggulungan, yang mencegah pengendapan karbida mesh di dunia kristal Aorer. Lebih baik menghilangkan karbida mesh?
