Manajemen pelumasan dan persyaratan penggunaan minyak bantalan film
(1) menurut data manajemen pelumasan dari oli bantalan film oli, lebih dari setengah penyebab utama kegagalan mekanis atau keausan awal terkait dengan manajemen teknologi pelumasan.Manajemen pelumasan yang baik, mencegah bantalan gesekan, roda gigi dan bagian bergerak gesekan lainnya dari abrasi atau sintering, mencegah dan mengurangi keausan, mengurangi resistensi gesekan, mencegah terjadinya kecelakaan peralatan, meningkatkan efisiensi produksi peralatan;Tugas utama manajemen pelumasan adalah menghemat energi, meningkatkan efisiensi energi, dan meningkatkan manfaat ekonomi.
1. Manajemen pelumasan adalah manajemen teknis yang profesional, personel manajemen teknis pelumasan harus dibentuk, sistem manajemen pelumasan harus dirumuskan, dan pelatihan pengetahuan teknis pelumasan.
2. Di bawah premis kapasitas tangki yang masuk akal, pertahankan tingkat minyak tangki yang wajar, dan sering tambahkan minyak pelumas ke tangki, sehingga minyak di dalam tangki selalu berada pada tingkat minyak operasi yang wajar, yang bermanfaat untuk degassing minyak, kotoran mesin presipitasi, pemisahan air dan pengurangan suhu minyak di tangki.
3. Ekstrak sampel minyak secara teratur dan di lokasi selama operasi, dan uji dan uji dari bau, kroma, perubahan viskositas, kadar air, kinerja pemisahan air, kategori dan konten polutan, kinerja anti-busa, dll.Ketika kandungan air dalam minyak yang memasuki titik pelumasan melebihi 0. 1%, keausan mekanik meningkat tajam.Pelumasan melebihi 0. 5% akan berbahaya.Buat catatan inspeksi.
4. Menganalisis dan membandingkan setiap catatan uji, memprediksi dan memprediksi keadaan pelumasan yang buruk, dan menghitung langkah-langkah perbaikan atau pencegahan.Alarm dan interlock level oli, kualitas oli, suhu oli dan tekanan oli harus aman dan andal untuk mencegah terjadinya kecelakaan pelumasan.
5. Mencegah pencampuran minyak dan mengontrol kontaminasi minyak:
(1) pembelian, penyimpanan, penyimpanan, pengiriman dan pembuangan minyak limbah harus tunduk pada sistem manajemen yang ketat, yang harus dilakukan secara terpisah sesuai dengan varietas dan merek yang berbeda, dan harus ditandai dengan jelas dan mudah membedakan tanda atau tanda, yang menunjukkan nama, merek, dan tanggal produk.Pencampuran sangat dilarang untuk mencegah kecelakaan pencampuran minyak yang disebabkan oleh penggunaan yang salah.
(2) dalam penyimpanan dan transportasi, wadah harus tetap bersih dan kedap udara untuk mencegah debu, kotoran dan air hujan masuk.Itu harus disimpan di gudang yang gelap, dingin dan berventilasi dengan jalur pemadam kebakaran.Ketika disimpan sementara di udara terbuka, tutupnya harus dibuat sedikit miring untuk mencegah intrusi hujan.Jangan kontak dengan tembaga, timah dan logam lain yang meningkatkan oksidasi.
(3) inspeksi ulang item utama penerimaan minyak pelumas: viskositas, indeks viskositas, kadar air, anti-emulsifikasi, tekanan ekstrem.Persyaratan kebersihan dari pengotor mekanik dalam 0. 01%, tidak ada jejak kelembaban dan sedimen, dll.
(4) pelat penutup lubang got di bagian atas tangki harus tertutup rapat dan tidak terbuka.Akurasi filtrasi filter udara lebih dari 100 mesh. Periksa dan bersihkan secara teratur. Katup pembuangan di bagian bawah tangki minyak dibuang secara teratur.Isi tangki minyak dengan minyak dan oleskan pemompaan pipa dan pasang filter dengan akurasi penyaringan yang tepat.Tangki minyak harus dibersihkan dari endapan minyak yang disimpan secara teratur, dan permukaan bagian dalam tangki tidak boleh dibersihkan dengan kain berserat.
(5) ketika mengganti elemen filter yang tersumbat, tiriskan semua minyak dalam kartrid filter untuk mencegah kotoran memasuki pipa hilir filter dan menyebabkan polusi sekunder serius yang tidak dapat diperbaiki, atau secara langsung akan membahayakan pelumasan normal di titik pelumasan.
(6) sesuai dengan warna, viskositas, air, polusi, dan indikator oli lain yang digunakan, ganti oli sesuai dengan kualitas tepat waktu.
6. Untuk unit yang menggunakan oli bantalan oli untuk pertama kalinya, selain pembersihan sirkulasi lengkap dan menyeluruh dari sistem dan peralatan pelumasan asli, pekerjaan berikut harus dilakukan:
(1) nilai standar dan nilai tes aktual dari indeks kinerja fisik dan kimia minyak bantalan film minyak dibandingkan dan dianalisis dengan indeks fisik dan kimia dari produk minyak dari produsen yang relevan di rumah dan di luar negeri. Berdasarkan kondisi kerja peralatan, rencana kerja untuk penggunaan alternatif dan langkah-langkah teknis untuk terjadinya kecelakaan dikerjakan, sehingga menjadi sangat mudah.
(2) departemen minyak harus mengatur personel teknis yang relevan untuk melakukan analisis dan diskusi data teknis minyak, sehingga dapat sepenuhnya memahami kinerja produk minyak dan metode penggunaan yang benar.
(3) uji pencampuran oli dan oli baru yang digunakan harus mencatat kondisi obyektif kompatibilitas antara keduanya atau terjadinya reaksi kimia dan perubahan kualitas oli, dan uji data kinerja fisikokimia yang relevan.
(ii) persyaratan untuk penggunaan minyak bantalan film dalam peralatan:
1. Persyaratan teknis untuk perangkat sistem pelumas:
Perangkat pelumas harus dapat sepenuhnya mengontrol kualitas oli, suhu oli, tekanan oli dan level oli oli yang disuplai untuk mengurangi intrusi polutan pada oli pelumas line.Perangkat memiliki persyaratan teknis berikut:
(1) dua peralatan tangki minyak, satu untuk digunakan dan satu untuk cadangan, switching reguler, pembersihan tangki siaga, curah hujan suhu oli, air bersih minyak.
(2) kapasitas tangki harus 35 ~ 40 kali pompa minyak 0010010 # 39; perpindahan per menit, dan beberapa bahkan lebih besar .Dalam hal operasi level oli yang tinggi, pastikan oli tetap berada di dalam tangki cukup lama untuk mengendap.
(3) pelat degassing zona pengembalian minyak harus dipasang di tangki minyak untuk mengurangi dampak aliran minyak pengisian bahan bakar;Perangkat gerbang magnetik - adsorpsi kembali ke area oli mesin besi;Lubang hisap minyak apung - posisi yang sesuai di bawah tingkat cairan;Perangkat drainase otomatis atau perangkat alarm banjir - untuk memisahkan debit air hujan tepat waktu;Kontrol tingkat dinamis - alarm atau interlock untuk pelepasan mendadak sejumlah besar oli.
(4) akurasi penyaringan pasokan minyak tinggi, dan akurasi penyaringan umumnya diperlukan untuk mencapai 10 ~ 20 m untuk memastikan kebersihan produk minyak.
(5) suhu pasokan minyak harus dikontrol pada 40 ± 2 ℃ untuk memastikan viskositas pasokan minyak.
(6) filter harus membuang udara yang tersisa di barel filter sebelum beralih.
(7) tekanan pasokan oli harus dijaga konstan, dan perangkat kontrol tekanan kerja dari sistem pelumas harus memiliki sensitivitas dan akurasi yang tinggi, sehingga untuk menghindari penurunan tekanan yang disebabkan oleh perubahan tekanan, yang mengakibatkan tidak cukupnya oli pasokan sistem pelumas lokal, dan keausan dan sintering dari bantalan film minyak.
(8) tangki tekanan dalam sistem pelumasan harus beroperasi secara normal, mengontrol nilai wajar aliran pengisian minyak dan tingkat cairan dalam tangki, untuk meredam sebagian fluktuasi tekanan sistem dan pasokan sumber minyak darurat .
(9) setelah perangkat pelumas memulai pompa untuk pasokan minyak, harus ada waktu siklus pasokan minyak tertentu untuk membuat suhu pipa pasokan minyak pelumas dan bagian pelumas dari peralatan mencapai atau mendekati minyak suhu pasokan, yang kondusif untuk pembentukan film minyak yang bekerja di setiap titik pelumasan.Pada saat yang sama, gas ini juga kondusif untuk membuang gas yang tersisa dalam pipa pasokan minyak.
(10) kecepatan pemanasan dan pemanasan oli dalam tangki oli tidak boleh terlalu cepat, dan lebih baik memulai pompa untuk sirkulasi oli untuk mencegah overheating dan deteriorasi oli lokal.Saat memanaskan air curah hujan, suhu pemanasan minyak tidak boleh melebihi 65 ℃.
(11) lebih baik memulai dan menghentikan rolling mill untuk waktu akselerasi dan deselerasi yang lebih lama, sehingga mengurangi dampak getaran mekanis pada kekuatan lapisan oli.
2. Pembersihan dan pengoperasian perangkat pelumas:
Pembersihan perangkat pelumas dibagi menjadi dua kasus: sistem yang baru dibangun dan sistem operasi on-line. Secara umum, pipa sistem digunakan untuk melakukan pencucian secara melingkar.Untuk sistem pelumasan yang baru dibangun, ketentuan teknis yang relevan dari sistem hidrolik, pneumatik dan pelumas harus dilaksanakan sesuai dengan konstruksi instalasi peralatan mesin metalurgi ybj207-85 dan kode penerimaan dari kementerian metalurgi.Poin utama pembilasan siklik untuk penggunaan online dirangkum sebagai berikut:
(1) buang oli asli dalam sistem dan peralatan pelumas.
(2) bersihkan tangki minyak, periksa dinding bagian dalam tangki, lapisan pelapis atau lapisan agen anti-karat harus utuh, tidak boleh ada fenomena mundur karat, seharusnya tidak ada polutan yang terlihat.
(3) loop pembilasan yang bersirkulasi harus memisahkan titik pelumasan peralatan dari loop pembilasan, dan tidak akan ada bagian sudut yang mati.Sesuaikan katup globe, katup throttle, dan katup penurun tekanan di sirkuit ke tingkat pembukaan maksimum.
(4) minyak dasar dengan viskositas rendah bersih harus digunakan untuk minyak pembilasan, yang kompatibel dengan media kerja sistem.Minyak pembilasan harus disaring ke dalam tangki, dan akurasi penyaringan tidak boleh lebih rendah dari sistem.Suhu minyak pembilasan tidak boleh melebihi 60 ℃.
(5) minyak pembilasan harus kontak dengan dinding bagian dalam sirkuit pembilasan. Laju aliran pembilasan harus membuat aliran minyak dalam keadaan turbulen. Metode pipa bergetar harus diadopsi untuk meningkatkan efek pembilasan selama proses pembilasan.
(6) pisahkan sampel minyak pembilasan dari pipa outlet filter ke ujung pipa utama pasokan minyak untuk diperiksa.Lakukan 2-3 kali berturut-turut untuk mencapai tingkat kebersihan rata-rata.Sampel minyak diambil secara ketat sesuai dengan prosedur yang ditentukan, wadah pengambilan sampel harus bersih untuk menghindari distorsi sampel minyak.
(7) setelah sistem pembilasan memenuhi syarat, semua minyak pembilasan harus dihilangkan dan dibersihkan, dan tidak ada sisa cairan yang tersisa.Untuk mencegah penurunan viskositas minyak kerja, perlu untuk mencuci minyak kerja dengan minyak kerja lagi dan melakukan inspeksi yang sesuai untuk memastikan kebersihan sistem pelumas.
(8) setelah minyak kerja disaring ke dalam tangki minyak ke tingkat minyak yang tinggi, kontrol dan sesuaikan suhu minyak, tekanan minyak, tingkat minyak dan kualitas minyak dari sistem, periksa alarm kontrol dan interlock dari sistem pelumas, dan menjalankannya sesuai dengan peraturan operasi sistem pelumas.
Singkatnya, objek pelumasan - peralatan mekanis dirancang dan dibuat dengan baik;Peralatan pelumasan - desain dan pembuatan mesin dengan kualitas yang sangat baik;Perangkat pelumas - kontrol lengkap dan akurat kualitas minyak, suhu oli, tekanan oli dan energi potensial oli;Minyak pelumas menengah - halus memiliki indeks fisik dan kimia yang baik dan kinerja yang stabil.Manajemen pelumasan - teori dan praktik terpadu yang ketat dan masuk akal.Lakukan pekerjaan dengan baik dalam empat aspek pelumasan, untuk mencapai tujuan pelumasan yang wajar, tingkatkan manfaat ekonomis.