Bagian 1 Struktur dasar bantalan gelinding
Bantalan gelinding yang dikembangkan berdasarkan bantalan geser, yang prinsip kerjanya menggantikan gesekan geser dengan gesekan gelinding, umumnya terdiri dari dua cincin, satu set elemen gelinding dan sangkar, yang sangat serbaguna, terstandarisasi, dan berseri. Potongan dasar mekanis tinggi. Karena kondisi kerja yang berbeda dari berbagai mesin, berbagai persyaratan diajukan untuk bantalan gelinding dalam hal kapasitas beban, struktur, dan kinerja. Oleh karena itu, bantalan gelinding memerlukan struktur yang berbeda-beda. Namun struktur paling dasar terdiri dari cincin bagian dalam, cincin bagian luar, elemen penggulung, dan sangkar. Fungsi berbagai bagian pada bantalan adalah:
Untuk bantalan radial, cincin bagian dalam biasanya dipasang rapat dengan poros dan berjalan bersama dengan poros, dan cincin bagian luar biasanya membentuk sambungan transisi dengan dudukan bantalan atau lubang rumah mekanis untuk memainkan peran pendukung. Namun, dalam beberapa kesempatan, ring luar juga berfungsi, dan ring dalam dipasang sebagai penyangga, atau ring dalam dan ring luar berfungsi pada saat yang bersamaan. Untuk bantalan dorong disebut cincin poros yang terpasang erat dengan poros dan bergerak bersama-sama, dan disebut cincin dudukan yang dalam keadaan transisi sesuai dengan dudukan bantalan atau lubang pada rumah mekanis dan berperan sebagai pendukung. Elemen penggulung (bola baja, penggulung, atau penggulung jarum) biasanya disusun secara merata di antara kedua cincin melalui sangkar pada bantalan untuk gerakan penggulungan. Bentuk, ukuran dan kuantitasnya secara langsung mempengaruhi kapasitas beban dan kinerja bantalan. Selain memisahkan elemen penggulung secara merata, sangkar juga dapat memandu elemen penggulung untuk berputar dan meningkatkan kinerja pelumasan internal bantalan.
Bagian 2 Klasifikasi Bantalan Bergulir
1. Klasifikasi berdasarkan jenis struktur bantalan gelinding
(1) Bantalan dibagi menjadi:
1) Bantalan radial - terutama digunakan untuk bantalan gelinding yang memikul beban radial, dan sudut kontak nominalnya berkisar dari 0 hingga 45. Menurut sudut kontak nominal yang berbeda, bantalan ini dibagi lagi menjadi: bantalan kontak radial - bantalan radial dengan sudut kontak nominal 0; bantalan kontak sudut radial - bantalan radial dengan sudut kontak nominal lebih besar dari 0 hingga 45.
2) Bantalan dorong - terutama digunakan untuk bantalan gelinding yang menahan beban aksial, dan sudut kontak nominalnya lebih besar dari 45 hingga 90. Menurut sudut kontak nominal, dibagi menjadi: Bantalan kontak aksial - bantalan dorong dengan sudut kontak nominal sebesar 90 derajat; bantalan kontak sudut dorong - bantalan dorong dengan sudut kontak nominal lebih besar dari 45 derajat tetapi kurang dari 90 derajat. (2) Bantalan diklasifikasikan menurut jenis elemen gelinding:
1) Bantalan bola - elemen penggulung adalah bola:
2) Bantalan rol - elemen penggulung adalah rol. Menurut jenis rollernya, bantalan rol dibagi menjadi: Bantalan rol silinder ---- bantalan yang elemen gelindingnya berupa rol silinder, perbandingan panjang dan diameter rol silinder kurang dari atau sama dengan 3; bantalan rol jarum ---- Elemen penggulung adalah bantalan rol jarum, rasio panjang dan diameter rol jarum lebih besar dari 3, tetapi diameternya kurang dari atau sama dengan 5mm; bantalan rol tirus ---- elemen penggulung adalah bantalan rol tirus; bantalan rol bulat satu per satu Elemen bergulir adalah bantalan rol bulat.
(3) Bantalan dapat dibagi menjadi:
1) Bantalan yang menyelaraskan diri--lintasan balap berbentuk bola, yang dapat beradaptasi dengan deviasi sudut dan gerakan sudut antara garis sumbu kedua lintasan;
2) Bantalan tidak sejajar (bantalan kaku) ---- bantalan yang dapat menahan perpindahan sudut garis sumbu antar lintasan.
(4) Menurut jumlah baris elemen gelinding, bantalan dibagi menjadi:
1) Bantalan baris tunggal - bantalan dengan satu baris elemen bergulir;
2) Bantalan baris ganda - bantalan dengan dua baris elemen bergulir;
3) Bantalan multi-baris - bantalan dengan lebih dari dua baris elemen gelinding, seperti bantalan tiga baris dan empat baris.
(5) Menurut bagian-bagiannya dapat dipisahkan, bantalan dibagi menjadi:
1) Bantalan yang dapat dipisahkan - bantalan dengan bagian yang dapat dipisahkan;
2) Bantalan yang tidak dapat dipisahkan ---- setelah perakitan akhir bantalan, cincin tidak dapat dipisahkan secara bebas sesuka hati.
(6) Bantalan dapat dibagi menjadi berbagai jenis struktur sesuai dengan bentuk strukturnya (seperti apakah terdapat alur pengisian, apakah terdapat cincin dalam dan luar serta bentuk ferrule, struktur rusuk, dan bahkan apakah ada. ada sangkar, dll).
2. Klasifikasi menurut ukuran bantalan gelinding Bantalan dibagi menjadi:
(1) Bantalan miniatur - bantalan dengan diameter luar nominal 26mm atau kurang;
(2) Bantalan kecil - bantalan dengan diameter luar nominal berkisar antara 28 hingga 55 mm;
(3) Bantalan berukuran kecil dan sedang - bantalan dengan diameter luar nominal berkisar antara 60-115mm;
(4) Bantalan sedang dan besar - bantalan dengan diameter luar nominal berkisar antara 120-190mm
(5) Bantalan besar - bantalan dengan diameter luar nominal berkisar antara 200-430mm;
(6) Bantalan ekstra besar - bantalan dengan diameter luar nominal 440mm atau lebih.
Bagian 3 Proses Produksi Dasar Bantalan Bergulir
Karena perbedaan tipe, tipe struktural, tingkat toleransi, persyaratan teknis, bahan dan batch bantalan gelinding, proses produksi dasarnya tidak persis sama.
1. Proses pengolahan bagian utama berbagai bantalan:
1. The processing process of the ferrule: The processing of the inner ring and the outer ring of the bearing is different according to the raw material or the blank form. Among them, the process before turning can be divided into the following three types. The whole processing process is: bar or tube (Some bars need to be forged, annealed, and normalized)----turning----heat treatment----grinding----finishing or polishing----parts final inspection---- Anti-rust----storage----(to be assembled>
2. Proses pengolahan bola baja, pengolahan bola baja juga berbeda-beda sesuai dengan keadaan bahan bakunya. Diantaranya, proses sebelum frustasi atau pemolesan dapat dibagi menjadi tiga jenis berikut, dan proses sebelum perlakuan panas dapat dibagi menjadi dua jenis berikut, seluruh proses pemrosesan adalah: stamping dingin batangan atau kawat (beberapa batang memerlukan cincin meninju dan anil setelah stamping dingin)----frustrasi, penggilingan kasar, penggilingan lembut atau bola ringan----perlakuan panas- ---Penggilingan Keras--Penggilingan Selesai--Penggilingan Selesai atau Penggilingan--Pengelompokan Pemeriksaan Akhir--Pencegahan Karat, Pengemasan--Penyimpanan
4. Proses pengolahan kandang Proses pengolahan kandang dapat dibagi menjadi dua kategori berikut menurut struktur desain dan bahan bakunya:
(1) Lembaran → pemotongan → blanking → stamping → pembentukan dan penyelesaian → pengawetan atau peledakan tembakan atau lampu tali → pemeriksaan akhir → pencegahan karat, pengemasan → penyimpanan (untuk dirakit)
(2) Proses pengolahan sangkar padat: Pengolahan sangkar padat bervariasi sesuai dengan bahan baku atau kekasarannya. Diantaranya, dapat dibagi menjadi empat jenis blanko berikut sebelum dibalik. Seluruh proses pemrosesan adalah: batangan, material pipa, penempaan, pengecoran----diameter dalam mobil, diameter luar, permukaan ujung, chamfering----pengeboran (atau menggambar, membosankan)----pengawetan{{ 4}}pemeriksaan akhir---- Anti karat, pengepakan----pergudangan (untuk dirakit dan dirakit).
Kedua, proses perakitan bantalan gelinding:
Bagian bantalan gelinding seperti cincin bagian dalam, cincin luar, elemen gelinding dan sangkar, dll., setelah melewati pemeriksaan, masuk ke bengkel perakitan untuk perakitan. Prosesnya adalah sebagai berikut:
Demagnetisasi bagian, pembersihan → penggulungan bagian dalam dan luar
Bagian 4 Karakteristik Bantalan Bergulir
Dibandingkan dengan bantalan geser, bantalan gelinding memiliki keunggulan sebagai berikut:
1. Koefisien gesekan bantalan gelinding lebih kecil dibandingkan bantalan geser, dan efisiensi transmisinya tinggi. Umumnya koefisien gesekan bantalan geser adalah 0.08-0.12, sedangkan koefisien gesekan bantalan gelinding hanya 0.001-0.005;
2. Bantalan gelinding telah mencapai standardisasi, serialisasi dan generalisasi, cocok untuk produksi dan pasokan massal, dan sangat nyaman untuk digunakan dan dirawat;
3. Bantalan gelinding terbuat dari baja bantalan dan menjalani perlakuan panas. Oleh karena itu, bantalan gelinding tidak hanya memiliki sifat mekanik yang tinggi dan masa pakai yang lama, tetapi juga dapat menghemat logam non-besi mahal yang digunakan dalam pembuatan bantalan geser;
4. Jarak bebas internal bantalan gelinding sangat kecil, dan presisi pemrosesan setiap bagian tinggi, sehingga presisi pengoperasiannya tinggi. Pada saat yang sama, kekakuan bantalan dapat ditingkatkan dengan preloading. Hal ini sangat penting untuk mesin presisi;
5. Beberapa bantalan gelinding dapat menahan beban radial dan beban aksial secara bersamaan, sehingga struktur penyangga bantalan dapat disederhanakan;
6. Karena efisiensi transmisi yang tinggi dan pembangkitan panas yang rendah pada bantalan gelinding, konsumsi minyak pelumas dapat dikurangi, dan perawatan pelumasan relatif mudah;
7. Bantalan gelinding dapat dengan mudah diterapkan pada uranium dalam orientasi apa pun di ruang angkasa.
Namun, semuanya terbagi menjadi dua, dan bantalan gelinding juga memiliki kelemahan tertentu, terutama:
1. Daya dukung bantalan gelinding jauh lebih kecil dibandingkan bantalan geser dengan volume yang sama, sehingga dimensi radial bantalan gelinding lebih besar. Oleh karena itu, bantalan geser sering digunakan pada saat-saat yang menanggung beban berat dan memerlukan dimensi radial kecil dan struktur kompak (seperti bantalan poros engkol mesin pembakaran internal);
2. Getaran dan kebisingan bantalan gelinding relatif besar, terutama pada penggunaan selanjutnya. Oleh karena itu, bantalan gelinding tidak cocok untuk acara yang memerlukan presisi tinggi dan getaran tidak diperbolehkan. Umumnya, bantalan geser lebih baik.
3. Bantalan gelinding sangat sensitif terhadap benda asing seperti serutan logam. Begitu benda asing memasuki bantalan, getaran dan kebisingan besar akan timbul secara berkala, yang juga akan menyebabkan kerusakan dini. Selain itu, bantalan gelinding juga rentan terhadap kerusakan dini akibat masuknya logam dan kotoran. Sekalipun tidak terjadi kerusakan dini, umur bantalan gelinding mempunyai batas tertentu. Singkatnya, umur bantalan gelinding lebih pendek dibandingkan dengan bantalan geser.
Namun, dibandingkan dengan bantalan geser, bantalan gelinding memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, dan masing-masing memiliki kegunaan tertentu. Oleh karena itu, keduanya tidak dapat sepenuhnya menggantikan satu sama lain, dan masing-masing berkembang ke arah tertentu dan memperluas bidangnya masing-masing. Namun, karena keunggulan bantalan gelinding yang luar biasa, ada kecenderungan bagi pendatang baru untuk lebih unggul. Saat ini, bantalan gelinding telah berkembang menjadi jenis mesin pendukung utama, dan penerapannya menjadi semakin luas.